خلفية المشروع

في العديد من أسواق إعادة التدوير النامية والناشئة، تواجه ساحات الخردة تحديات تشغيلية مماثلة. غالبًا ما يتم جمع الخردة المعدنية في أشكال مختلطة - مقاطع فولاذية وأنابيب وألواح ونفايات هيكلية - دون فرز أو تقليل الحجم مسبقًا. يؤدي هذا إلى انخفاض كفاءة المعالجة، وكثافة العمالة العالية، وزيادة تكاليف النقل.

كانت شركة إعادة تدوير خردة متوسطة الحجم في جنوب شرق آسيا تواجه هذه الحالة بالضبط. تقع الساحة بالقرب من منطقة صناعية ومنطقة ميناء، وتعاملت مع تدفق ثابت من خردة البناء والنفايات الفولاذية الصناعية. ومع ذلك، جعلت قطع الخردة كبيرة الحجم التحميل غير فعال وحدت من قدرتها على تزويد مصانع الصلب في اتجاه مجرى النهر بأحجام مواد متسقة.

كان العميل يبحث عن حل قطع عملي يمكن دمجه في تخطيط الساحة الحالي دون الحاجة إلى ترقية خط إنتاج كامل.

التحديات التي واجهها العميل

قبل اختيار المعدات، حدد العميل العديد من نقاط الضعف الرئيسية:

• احتلت قطع الخردة الكبيرة مساحة تخزين مفرطة وأبطأت العمليات اليومية

• كان القطع اليدوي غير فعال ويعتمد بشكل كبير على العمالة الماهرة

• أثر حجم الخردة غير المتسق على كفاءة التحميل والمعالجة في اتجاه مجرى النهر

• جعلت مساحة الموقع المحدودة أنظمة الرافعة أو الأنظمة الآلية الثقيلة غير عملية

كان العميل بحاجة إلى حل قطع أفقي موثوق به يوازن بين قدرة القطع والمساحة وتكلفة الاستثمار.

لماذا تم اختيار Q43W-4000B

بعد تقييم العديد من الخيارات، اختار العميل مقص الخردة الأفقي Q43W-4000B. استند القرار إلى اعتبارات عملية بدلاً من القدرة النظرية وحدها.

بفضل قوة قطع تبلغ 4000 كيلو نيوتن، كانت الآلة قادرة تمامًا على التعامل مع مواد الخردة الأكثر شيوعًا، بما في ذلك الأنابيب الفولاذية والمقاطع والألواح متوسطة السماكة. سمح طول الشفرة البالغ 1400 مم ونظام الهيدروليكي المستقر بنتائج قطع متسقة دون اهتزاز مفرط.

وبنفس القدر من الأهمية، تناسب التخطيط الأفقي للآلة بشكل جيد ضمن سير عمل الساحة الحالي. يمكن تغذية الخردة مباشرة من مناطق التجميع، وتقطيعها إلى أحجام يمكن التحكم فيها، وإعدادها للتحميل دون خطوات مناولة إضافية. أدى تشغيل التحكم بالأزرار أيضًا إلى تقليل وقت تدريب المشغل وتقليل الاعتماد على العمالة ذات المهارات العالية.

نتائج التركيب والتشغيل

بعد التركيب والتشغيل، أبلغ العميل عن تحسينات ملحوظة:

• أصبح حجم الخردة أكثر اتساقًا، مما أدى إلى تحسين كفاءة التحميل

• زادت سعة المعالجة اليومية دون تمديد ساعات العمل

• تم تقليل كثافة العمالة، وتحسنت سلامة المشغل

• ظل تشغيل المعدات مستقرًا حتى أثناء الاستخدام اليومي المستمر

من خلال تقليل الخردة كبيرة الحجم في وقت مبكر من العملية، تمكن العميل من خفض وتيرة النقل وتلبية متطلبات الحجم للمشترين في اتجاه مجرى النهر بشكل أفضل.

لماذا اختار العميل شركتنا

بالإضافة إلى الآلة نفسها، أثرت عدة عوامل على القرار النهائي للعميل بالعمل معنا:

• خبرة التصنيع: مع أكثر من 40 عامًا من الخبرة في تصنيع الآلات الهيدروليكية، قدمنا ​​توصيات واقعية للمعدات بدلاً من المبالغة في بيع القدرة.

• المصنع وفريق الهندسة الداخلي: يتم التعامل مع جميع المكونات الرئيسية وعمليات التجميع في مصنعنا الخاص، مما يضمن مراقبة الجودة والاتساق.

• الدعم المخصص: قام مهندسونا بتعديل تفاصيل الآلة بناءً على أنواع الخردة وظروف الموقع الخاصة بالعميل، بدلاً من تقديم حل واحد يناسب الجميع.

• التزام واضح بخدمات ما بعد البيع: أعطت ضمانة لمدة عام واحد ودعم الصيانة مدى الحياة العميل الثقة في التشغيل على المدى الطويل.

من وجهة نظر العميل، كان اختيار مورد يفهم عمليات إعادة التدوير الحقيقية بنفس أهمية مواصفات الآلة.

ملخص المشروع

يوضح هذا المشروع كيف يمكن لمقص خردة أفقي متوافق جيدًا أن يحسن الكفاءة التشغيلية بشكل كبير دون تعقيد غير ضروري. أثبت Q43W-4000B أنه حل عملي وفعال من حيث التكلفة لساحة خردة تتطلع إلى ترقية قدرة المعالجة مع الحفاظ على المرونة التشغيلية.

بالنسبة لشركات إعادة التدوير التي تواجه تحديات مماثلة - المساحة المحدودة، ومواد الخردة المختلطة، وتكاليف العمالة المتزايدة - يمكن لمقص الخردة الأفقي المحدد بشكل صحيح أن يحقق تحسينات قابلة للقياس من اليوم الأول.