خلفية المشروع

في البرازيل، تتأثر إعادة تدوير الخردة تأثيراً قوياً بتركيب العمالة وتكاليف الخدمات اللوجستية. تعتمد العديد من الساحات على فرز وتقطيع يدويين.خاصة عند التعامل مع الخردة ذات الحجم الكبير من مصادر البناء والصناعية.

أحد عملائنا في ساو باولو واجه مشكلة متزايدة: تكاليف العمالة كانت ترتفع أسرع من قدراتها في المعالجة.

نقاط ألم العملاء

أظهرت سير العمل الحالي عدم كفاءة متعددة:

• القطع اليدوي يتطلب عدة عمال في كل نوبة
• لا يمكن إدخال القطع الكبيرة مباشرة إلى الآلات الموجودة
• ارتفاع تكاليف النقل بسبب حجم الخردة الضخم
• سرعة المعالجة لا يمكن أن تتطابق مع حجم الخردة الواردة
• هامش الربح للطن كان يتقلص

على الرغم من أن حجم الأعمال كان يزداد، كانت الربحية تنخفض.

حلولنا

لقد قدمنا قشر Q43W-4000A الأفقي للحاويات كحل لتحسين التكلفة.

المزايا الرئيسية لهذا العميل:

• تغذية على شكل حاوية تقلل من التعامل اليدوي
• القوة القطعية العالية تخلص من الحاجة إلى المعالجة المسبقة
• التشغيل المستقر يقلل من توقف الصيانة
• حجم الناتج الأمثل للكفاءة في النقل
• انخفاض الاعتماد على العمالة تحسين بنية التكاليف

النتائج بعد التثبيت

بعد التنفيذ:

• انخفاض تكلفة العمالة بنحو 40%
• قدرة معالجة الخردة تضاعفت تقريباً
• تحسين كفاءة النقل بسبب الحجم الموحد
• انخفض وقت التوقف بشكل كبير
• ارتفاع هامش الربح للطن بشكل ملحوظ

أبرز العميل أن أكبر تغيير لم يكن فقط في القدرة ولكن السيطرة على تكاليف التشغيل.

المعلومات الرئيسية

في البرازيل، التحدي الحقيقي ليس في القدرة على المعالجة، بل في التحكم في التكاليف.

يمكن لقطع الحاوية المختار بشكل صحيح:

• استبدال عمليات يدوية متعددة
• تقليل الاعتماد على العمالة
• تحسين كفاءة الخدمات اللوجستية
• استقرار الربحية على المدى الطويل