خلفية العملاء

مصنع قطع حديدية صب في تركيا ينتج أغطية مضخات، أجسام صمامات، ومكونات آلات صناعية.المصنع ينتج إمدادات مستمرة من رماد الحديد الزهري والشرائح المعدنية الدقيقة.

في السابق، كان يتم تخزين المواد المفتوحة في حاويات مفتوحة وبيعها مباشرة لمركز إعادة التدوير المحلي.احتلت مساحة كبيرة في ورشة العمل وكان من الصعب نقلهازيت القطع المتبقي في المادة تسبب أيضا في تسرب حول منطقة التخزين.

أراد العميل حلًا مقتبسًا لإعادة التدوير يمكن أن يقلل من حجم الشرائح الفارغة دون إضافة خط إنتاج معقد.

التحدي الرئيسي

المصانع بحاجة لحل ثلاث مشاكل عملية:

• حاويات التخزين المملوءة بسرعة بقمامة الحديد الزهري
• سائل القطع المتبقي تسبب في التعامل مع الفوضى والنقل
• حصلت المادة الخفيفة على سعر إعادة تدوير منخفض نسبيا

العميل في البداية اعتبر نظام أوتوماتيكي أكبر ولكن بعد مراجعة حجم الرقاقة الفعلي وتخطيط ورشة العملاعتبرت مطبخات "Y83-2500" للخردة أكثر اقتصادية وسهولة في التشغيل.

الحل الموصى به

لقد أوصينا بجهاز Y83-2500 الهيدروليكي لضخ الخردة بقوة الاسمية 2500 kN.وهو يضغط على الخردة الحديدية اللاصقة في البريكتات الأسطوانية بحجم Φ100 × 50×80 ملم تقريبًا.

بالنسبة للخردة الصلبة في ظل ظروف تغذية مناسبة ، يمكن للآلة معالجة حوالي 800 كجم في الساعة.5 كيلوواط محرك أيضا عرض التوازن العملي بين أداء الضغط واستهلاك الكهرباء.

تضمنت التكوينات المختارة PLC تشغيل شبه أوتوماتيكي.بينما تم الانتهاء من مراحل الضغط وتفريغ البريكيت من خلال الدورة الهيدروليكية المبرمجة.

التكوين الرئيسي

الإنتاج والتسليم

قبل الإنتاج، قدم العميل صور ومقاطع فيديو للخردة الصلبة.لقد أكدنا أن المادة مناسبة للكهرباء عالية الضغط ونصح العميل للسيطرة على محتوى سائل القطع المفرط قبل إطعام.

تم تصنيع الجهاز واختباره بمادة حديدية صب مماثلة. خلال الاختبار، قمنا بفحص الضغط الهيدروليكي، وتشكيل البريكت، واستقرار الدورة، وأداء التفريغ.تم إرسال مقاطع الفيديو الاختبارية للعميل للتأكيد قبل الشحن.

تم تعبئة المعدات للنقل البحري وشحنها إلى تركيا تعليمات التشغيل، الوثائق الكهربائية،وتوفرت إرشادات الصيانة الروتينية مع الآلة.

التثبيت والتشغيل

يتطلب Y83-2500 فقط قاعدة تحت الأرض بسيطة، لذلك لم يكن هناك حاجة للعميل لإعداد أساس كبير أو معقد. بعد وضع الآلة،تم فحص الأنظمة الهيدروليكية والكهربائية قبل إنتاج التجربة.

أثناء الاختبار الأولي، قام العميل بتعديل كمية التغذية وفقًا للرطوبة وشكل الخردة الصلبة.أنتجت الآلة البريكتات الأسطوانية الكثيفة ذات القطرات المتسقة.

تعمل المحركات الهيدروليكية بسلاسة دون اهتزازات ملحوظة، وهو أمر مهم لأن الآلة كانت مثبتة بالقرب من منطقة المعالجة القائمة.

نتيجة المشروع

بعد التشغيل، كان العميل قادرًا على معالجة الخردة الصلبة بشكل منتظم بدلاً من السماح لها بالتراكم في الورشة.والنقل من رقائق فضفاضة.

أدى المشروع إلى العديد من التحسينات العملية:

• مساحة تخزين أقل للمفرشات الفارغة
• معالجة أكثر نظافة لنفايات التصنيع الزيتية
• تحميل ونقل أسهل
• موازنة أكثر ملاءمة وإدارة المخزون
• قبول أفضل من قبل شركات إعادة التدوير والذوبان المحلية
• انخفاض الاعتماد على جمع القطع المتكرر

لم يحتاج العميل إلى تعقيد خط كبير آلي بالكامل. وفرت Y83-2500 المستوى المناسب من القدرة والأتمتة وتكاليف التشغيل لحجم الإنتاج الفعلي للمصنع.

لماذا كان Y83-2500 هو الخيار الصحيح

يظهر هذا المشروع أن اختيار مطبخ طلاء الخردة يجب أن يستند إلى حجم الشريحة الفعلي، حالة المواد، المساحة المتاحة،و طريقة التشغيل المفضلة.

بالنسبة للمصانع الصغيرة والمتوسطة الحجم أو مصانع التصنيع التي تنتج منشاش الحديد الصلب ، يوفر Y83-2500 طريقة صغيرة لتحويل النفايات الصعبة المعالجة إلى نفايات كثيفة ،البريكتات القابلة للنقل مع دعم إنتاج أنظف وأكثر تنظيما.