أخبار

في صناعات التصنيع والصب وتصنيع قطع السيارات وإنتاج الأجهزة وقطع المعادن، يتم إنتاج رقائق معدنية كل يوم. رقائق الألومنيوم، رقائق الحديد، رقائق الصلب، رقائق النحاس،رقائق النحاسوالحديد الصلب هو منتجات جانبية شائعة من المحولات وأجهزة الطحن وأجهزة الحفر ومراكز معالجة CNC ومعدات القطع.

لسنوات عديدة، كانت بعض المصانع تتعامل مع الشظايا المعدنية بطريقة بسيطة: جمعها في صناديق، وتجميعها في زاوية، وانتظار وجود كمية كافية لإعادة التدوير.قد تبدو هذه الطريقة مريحة في البداية، ولكن مع زيادة حجم الإنتاج وتزايد متطلبات إدارة ورشة العمل، أصبحت المشاكل الخفية لتخزين رقائق المعدن على المدى الطويل أكثر وضوحًا.

بالنسبة لأصحاب المصانع ومديري الإنتاج، فإن رقائق المعادن ليست مجرد نفايات عادية. إذا لم يتم إدارتها بشكل صحيح، فيمكن أن تؤثر على سلامة مكان العمل، وتحتل مساحة إنتاج قيمة،زيادة تكاليف النقل، وتقليل قيمة إعادة تدوير المواد.

العديد من المصانع لا تدرك مخاطر تخزين رقائق المعدن في البداية لأن المواد تبدو مجرد نفايات الإنتاج. في الواقع، رقائق المعدن غالبا ما تكون فضفاضة، حادة، زيتية، رطبة،غير منتظم الشكلويمكن أيضاً خلط مواد مختلفة إذا لم يتم التحكم في عملية التجميع بشكل جيد.

عندما يتم تخزين الشظايا المعدنية لفترة طويلة في زوايا ورشة العمل، وأوعية التجميع، والحديقة المفتوحة، أو أماكن التخزين المؤقت، قد تظهر ببطء العديد من المشاكل.

السؤال الأول هو:الاحتلال الفضائي. الشرائح المعدنية المفتوحة لديها كثافة كبيرة منخفضة وتحتوي على حجم كبير. نفس وزن الشرائح المفتوحة غالبا ما يتطلب مساحة تخزين أكبر بكثير من المواد المضغوطة.للمصانع ذات مساحة ورشة عمل محدودة، قد تستمر منطقة النفايات في التوسع وتتداخل مع حركة الشاحنات، ومعالجة المواد، وتخطيط الإنتاج. يجد العديد من العملاء أن رقائق المعادن لا تزال لها قيمة إعادة تدوير،لكن طريقة التخزين الفارغة تجعل ورشة العمل تبدو غير منظمة وصعبة الإدارة.

السؤال الثاني هومخاطر السلامةغالباً ما يكون للشرائح المعدنية حواف حادة. قد يصاب العمال بالخدوش أو الإصابات أثناء التنظيف أو التجميع أو التعبئة أو النقل. قد تتشابك الشرائح الملتوية الطويلة أيضًا حول الأدوات والحاويات،أو معدات التعامل، مما يخلق مخاطر تشغيلية إضافية. إذا كانت الشرائح تحتوي على سائل القطع أو سائل التبريد أو زيت التشحيم ، فإن التخزين طويل الأمد قد يسبب بقع الزيت ، والأرضيات الزلقة ، والرائحة غير السارة ،ومشاكل إدارة البيئة.

القضية الثالثة هيفقدان قيمة إعادة التدويرإذا تعرضت رقائق المعدن للرطوبة لفترة طويلة ، فقد يحدث الأكسدة أو الصدأ أو التلوث أو خلط المواد. بالنسبة للمواد ذات القيمة العالية مثل رقائق الألومنيوم ، رقائق النحاس ،وقطع نحاسيةيمكن أن يؤثر التلوث ومحتوى السائل العالي بشكل مباشر على سعر إعادة التدوير. غالبًا ما يقيم مشترو الخردة الرطوبة ومحتوى الزيت والشوائب وسهولة التعامل عند شراء رقائق المعدن.الشرائح الملوثة والمتدلية عادة ما تكون أقل جاذبية من النظيفة، المدمجة، والبريكيتات عالية الكثافة.

في ظل هذه الخلفية، أصبح تشطيب رقائق المعادن حلًا عمليًا لإدارة النفايات لمزيد من مصانع التصنيع. التشطيب لا يتعلق فقط بتقليل الحجم.يستخدم الضغط الهيدروليكي لضغط الشظايا المعدنية المفتوحة في البريكتات الأسطوانية أو الشكل الكتل كثيفة، مساعدة المصانع على إدارة النفايات المعدنية بطريقة أكثر أماناً ونظافة وأكثر قيمة.

من وجهة نظر العميل، قيمةمطبخ البريكتينغتنعكس في العديد من المجالات العملية.

واحدة من أكبر المشاكل مع رقائق المعدنية فضفاضة هي أنها تحتل مساحة كبيرة جدا. بعد البريكيت، يمكن أن يقلل حجم رقائق المعدنية بشكل كبير،والمواد تصبح أسهل للتراكمبدلاً من ملء عدة صناديق بالشرائح الفارغة، يمكن للمصانع تخزين البريكتات بطريقة أكثر تنظيماً ونقلها بسهولة أكثر بواسطة شاحنات أو حاويات.

هذا مهم بشكل خاص في ورشة العمل حيث المساحة الأرضية قيمة. يجب أن تدعم مساحة ورشة العمل معدات الإنتاج وتخزين المواد الخام وتحريك المنتجات النهائية.واللوجستيات الآمنةلا ينبغي أن تكون محتلة من قبل أكوام متزايدة من القزم الفضفاض.آلة تشطيب الشظايا المعدنية، يمكن للمصانع أن تجعل منطقة تخزين النفايات أكثر نظافة، وتقلل من تواتر التنظيف، وتحسين تدفق المواد الداخلية.

العديد من رقائق المعادن تحمل سائل القطع أو سائل التبريد أو زيت التشحيم من عملية التصنيع. إذا تم تخزينها بشكل فضفاض ، فقد يتسرب السائل إلى الأرض ، مما يسبب بقع الزيت ، وخطر الانزلاق ، والرائحة ،والضغط البيئي الإضافي.

أثناء عملية البريكيت، يمكن للضغط الهيدروليكي العالي أن يضغط جزءًا من الزيت المتبقي أو سائل التبريد من الشرائح.يمكن جمع السائل لمزيد من المعالجة أو إعادة الاستخدام المحتمليعتمد مستوى السائل المتبقي النهائي على محتوى السائل الأصلي، شكل الشريحة، الضغط، وقت الاحتفاظ، وتكوين الجهاز، ولكن بالمقارنة مع تخزين فضفاض،يقدم التشطيب طريقة إدارة أكثر نظافة ومراقبة.

بالنسبة للمصانع التي ترغب في تحسين السلامة وصيانة ورشة العمل ، فإن التشطيب أكثر من مجرد عملية معالجة النفايات. إنه جزء من نظام إدارة أفضل للإنتاج.

يفضل مشترو الخردة ومصانع إعادة الصهر بشكل عام الخردة المعدنية التي تكون كثيفة ونظيفة وسهلة التعامل معها. من الصعب تحميل الشظايا المعدنية المفتوحة بكفاءة. قد تتناثر أثناء النقل ، ويمكن أن تسبب في حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث.مزج مع الشوائب، وتستغرق مساحة أكبر للشاحنات أو الحاويات. وهذا يزيد من تكلفة الخدمات اللوجستية للطن ويمكن أن يقلل من قيمة إعادة التدوير النهائية.

بعد التشطيب، تصبح شرائح الألومنيوم وشرائح الحديد وشرائح الصلب وشرائح النحاس وشرائح النحاس والحديد الصلب أكثر تكثيفًا وأسهل في الوزن والتعبئة والتراكم والنقل.للعمليات إعادة الصهر، البريكتات هي أيضا أسهل لإدخال في الفرن من رقائق فضفاضة. يمكن أن تساعد في الحد من خسائر المواد الناجمة عن التشتت أو العائمة أو الأكسدة أثناء الذوبان.

من وجهة نظر عميل المصنع، لا يضيف البريكيت ببساطة خطوة أخرى إلى العملية.النفايات الصعبة المعالجة إلى مورد قابل لإعادة التدوير عالي الكثافة ذات قيمة تجارية أفضل.

غالبًا ما تعتمد معالجة الشظايا المعدنية التقليدية على التنظيف اليدوي والشفرة والتعبئة والنقل المؤقت. مع زيادة حجم الإنتاج ، تصبح هذه الطريقة أقل كفاءة.في ورشة عمل للآلات المستمرة، قد يتم إنتاج كميات كبيرة من الرقائق كل يوم. بدون عملية معالجة مستقرة، يمكن أن تصبح منطقة جمع النفايات مفرطة بسرعة.

أمطبخ هيدروليكي لتحرير الخردةيساعد المصانع على بناء تدفق أكثر توحيدًا: جمع الشريحة، التغذية، التطويق، تصريف السوائل، التراص، الوزن، وإعادة التدوير.هذا يجعل من السهل حساب إنتاج الرقاقة، دخل إعادة التدوير، تكلفة العمالة، ومتطلبات التخزين.

اعتماداً على ظروف الموقع ، قد يضيف العملاء أيضًا محمولًا ، أو مطعم ملفوف ، أو ناقل رفع ، أو نظام تحكم PLC لجعل عملية البريكيت أكثر استمرارية وتقليل التعامل اليدوي.

ليس كل مصنع يحتاج إلى نفس آلة البريكيت.مطبخ البريكتينغأوآلة تشطيب الشظايا المعدنية، يجب على العملاء تقييم العديد من العوامل العملية.

أولاً، تأكدينوع الموادرقائق الألومنيوم، رقائق الصلب، رقائق الحديد، رقائق النحاس، رقائق النحاس، ورقائق الحديد الزهري لها كثافة مختلفة، صلابة، وأداء تشكيل. هذه الاختلافات تؤثر على ضغط الآلة،تصميم القالبو طريقة التغذية

ثانيا، تحقق منشكل الشريحةالشرائح القصيرة، الشرائح التي تشبه مسحوق، الشرائح الملتوية، الشرائح المدارية الطويلة، والشرائح المختلطة تتصرف بشكل مختلف أثناء التشويش.قد تحتاج بعض الشظايا الطويلة الملتوية إلى أن يتم سحقها أو كسرها قبل دخول مطبخ البريكيت.

ثالثاً: تقييممحتوى الزيت أو سائل التبريدإذا كان لدى العميل متطلبات صارمة للسائل المتبقي ، يجب النظر بعناية في تكوين الآلة وتصميم الصرف والضغط ووقت الضغط.للشرائح ذات المحتوى السائل العالي، يمكن أن يساعد نظام البريكيت المناسب في استعادة جزء من سائل القطع وتحسين نظافة ورشة العمل.

رابعاً: تأكيدالقدرة الساعية أو اليوميةقد تحتاج محلات التصنيع الصغيرة فقط إلى مطبخ مخفوق، في حين أن مصانع الإنتاج المستمر الأكبر قد تتطلب تغذية تلقائية ومعدات ذات قدرة أعلى.

خامساً:ترتيب الموقع وطريقة التغذيةيجب التخطيط لحجم الجهاز، وارتفاع التغذية، واتجاه التفريغ، وطريقة جمع البريكتات، والوصول إلى الرافعة الشوكية قبل التركيب.

وبما أن شركات التصنيع تولي اهتماماً أكبر للسلامة وإدارة البيئة والسيطرة على التكاليف وكفاءة ورشة العمل، لم يعد تقطيع رقائق المعادن مجرد جهاز إعادة تدوير اختياري.أصبح جزءا هاما من إدارة نفايات المصانع.

بالنسبة للمصانع التي تنتج كميات كبيرة من رقائق المعدن كل يوم، يمكن أن يخلق التخزين طويل الأجل مخاطر السلامة، ويحتل مساحة قيمة، ويقلل من قيمة إعادة التدوير.باستخدام معدات البريكيت الهيدروليكية، يمكن للمصانع تحويل رقائق فضفاضة وزيتية وصعبة النقل إلى البريكتات المعدنية الكثيفة التي هي أكثر نظافة وأكثر أمانًا وأسهل في البيع أو إعادة الاستخدام.

(وانشيدا) يمكنها توفير مخصصمطبخ البريكتينغالحلول وفقاً لنوع المواد التي يطلبها العميل، ومتطلبات القدرة، وتخطيط الموقع، ومعايير الجهد، واحتياجات الأتمتة. يمكن استخدام المعدات لتحطيم رقائق الألومنيوم، ورقائق الصلب،رقائق الحديد، قذف الحديد، رقائق النحاس، ورقائق النحاس، مما يساعد العملاء على تحسين قيمة إعادة التدوير، وتنظيف ورشة العمل، وبناء عملية إدارة رقائق المعدن أكثر توحيدًا.

في المستقبل، لن تعني إدارة الشرائح المعدنية مجرد إزالة النفايات من ورشة العمل، بل ستعني جعل النفايات المعدنية أكثر أمانًا ونظافة وأسهل في التعامل معها وأكثر قيمة.للمصانع التي تريد تحسين إدارة الموقع وزيادة عوائد إعادة التدوير، تصبح إدارة النفايات القائمة على التشطيب حلًا أكثر عملية وطويلة الأجل.