Q43W-4000A مقص الخردة الأفقي 4000 كيلو نيوتن مع فتحة تفريغ 1400 × 450 مم

مقص الخردة الأفقي Q43W-4000A هو آلة هيدروليكية شديدة التحمل مصممة لضغط وتغذية وقطع الخردة الحديدية. كما يُشار إليه عادةً باسم مقص حاويات المعادن أو مقص الصندوق أو مقص الخردة الأفقي.

الآلة مناسبة لمقالب الخردة، ومناطق تحضير شحنات مصانع الصلب، ومصانع تشكيل المعادن، ومنشآت التفكيك، ومراكز إعادة التدوير الصناعية.

توفر قوة قطع اسمية تبلغ 4000 كيلو نيوتن، أي ما يعادل حوالي 400 طن، وتستخدم شفرة قص بطول 1400 ملم. يتم ضغط الخردة ودفعها نحو فتحة تصريف بقياس 1400 × 450 ملم، حيث تقوم الشفرة الهيدروليكية بقص المادة إلى أطوال أكثر قابلية للإدارة.

مقارنة بالقطع باللهب اليدوي، يستخدم مقص حاويات المعادن Q43W-4000A القطع الهيدروليكي البارد ولا يتطلب الأكسجين وغاز الوقود لكل دورة قطع.

تبلغ سرعة القطع المرجعية حوالي 2-3 أشواط في الدقيقة. هذا يجعل الآلة مناسبة لمعالجة خردة الصلب الكربوني العادية، وقطع الألواح الزائدة، وقضبان التسليح، والمقاطع الفولاذية، والأنابيب، وخردة الحديد المختلطة المختارة.

تتضمن قائمة المواصفات التفصيلية ضغط النظام الهيدروليكي 25 ميجا باسكال، وقوة المحرك 74 كيلو واط، ونظام زيت هيدروليكي مبرد بالهواء، وتحكم بالأزرار. تزن الآلة حوالي 21,500 كجم، مما يوفر هيكلًا ثقيلًا ومستقرًا لمعالجة الخردة الصناعية.

الكلمات المفتاحية الأساسية لمحركات البحث المستخدمة في هذه الصفحة تشمل: مقص الخردة الأفقي Q43W-4000A، مقص صندوق 400 طن، مقص حاويات المعادن، مقص الخردة الهيدروليكي، آلة قطع خردة المعادن، معدات إعادة تدوير الصلب، مقص خردة بشفرة 1400 ملم، وآلة معالجة الخردة الحديدية شديدة التحمل.

نادرًا ما تتلقى مقالب الخردة مواد موحدة. قد تحتوي الأحمال الواردة على قضبان تسليح من الهدم، وقطع ألواح زائدة، وأنابيب فولاذية، ومقاطع إنشائية، وخردة آلات، وصفائح معدنية خفيفة.

بدون معدات معالجة مناسبة، غالبًا ما يواجه العملاء العديد من المشاكل التشغيلية.

تتداخل قطع الألواح الزائدة وقضبان التسليح والأنابيب والفولاذ الإنشائي وتخلق مساحات فارغة كبيرة داخل كومة الخردة. تصل المقلب إلى حد حجمها قبل تخزين وزن معدني اقتصادي.

من الصعب تحميل قضبان التسليح والمقاطع والأنابيب الطويلة بأمان وقد لا تتناسب مع متطلبات شحن مصنع الصلب.

يستهلك القطع باللهب الأكسجين وغاز الوقود ويتطلب عمالة ماهرة. كما أنه ينتج دخانًا وحرارة وشررًا وإنتاجًا متغيرًا.

تتميز الخردة غير المعالجة بأطوال وأشكال متفاوتة بشكل كبير، مما يجعل تحميل الملقط وإدارة المخزون وشحن الأفران أقل قابلية للتنبؤ.

يتطلب نقل الخردة بين مناطق الفرز والضغط والقطع وقتًا أطول للرافعة ويزيد من تكاليف التشغيل.

يجمع مقص الخردة الأفقي Q43W-4000A بين التحميل والضغط والدفع الهيدروليكي والقص في نظام معالجة واحد.

بعد تحميل الخردة في الحجرة، تقوم الآليات الهيدروليكية بضغط وتنظيم المادة. ثم يقوم الدفّاع بتحريك الخردة المضغوطة نحو شفرة القطع بطول 1400 ملم.

تساعد هذه العملية العملاء على:

• تقليل المساحة التي تشغلها الخردة السائبة؛
• قص المواد الطويلة إلى أطوال قابلة للنقل؛
• تقليل الاعتماد على القطع بالغاز اليدوي؛
• تحسين تحميل الشاحنات والحاويات؛
• إنتاج شحنة فرن أكثر انتظامًا؛
• تقليل نقل المواد الوسيط؛
• إنشاء إيقاع معالجة يومي أكثر استقرارًا؛
• تحسين تنظيم مقلب الخردة والتحكم في المخزون.

بالنسبة للشركات التي تتعامل بشكل أساسي مع خردة الصلب الخفيفة، وقطع الألواح الزائدة، والمقاطع العادية، والمواد الحديدية المختلطة، يمكن لمقص الحاويات بقوة 400 طن أن يوفر توازنًا عمليًا بين الاستثمار وقدرة المعالجة.

تذكر قائمة المعلمات القصيرة 37 كيلو واط، بينما تذكر المواصفات التفصيلية 74 كيلو واط. يجب تأكيد قوة المحرك النهائية في الوثيقة الفنية المعتمدة قبل النشر أو تقديم عرض أسعار.

تعتمد السعة الفعلية وأداء القطع على درجة المادة، والمقطع العرضي، والكثافة الظاهرية، وكفاءة التغذية، وطول القطع المطلوب.

تدعم قوة القطع التي تبلغ حوالي 400 طن معالجة مواد الصلب الكربوني العادية المختلفة في تطبيقات إعادة التدوير المتوسطة والكبيرة.

تغطي الشفرة العريضة مساحة قطع كبيرة وهي مناسبة لقطع الألواح الزائدة، وحزم قضبان التسليح، والمقاطع الفولاذية، والخردة المختلطة.

يساعد المخرج المتحكم فيه على توجيه الخردة المضغوطة إلى منطقة القطع ويحسن استقرار التغذية.

يتم ضغط الخردة قبل القطع، مما يقلل من الحركة غير المنضبطة بالقرب من الشفرة.

يدعم إيقاع القطع الإنتاج الصناعي المستمر. تعتمد الحمولة بالساعة الفعلية على مادة التغذية وطريقة التشغيل.

يوفر وحدة الطاقة الهيدروليكية الطاقة لوظائف الضغط ودفع المواد والقطع.

يمنع التبريد بالهواء الحاجة إلى دائرة مياه تبريد منفصلة ويبسط التركيب في المواقع ذات الوصول المحدود للمياه.

يتم التحكم في حركات الآلة الرئيسية من خلال أزرار الضغط، مما يوفر طريقة تشغيل بسيطة.

يساعد إطار الآلة الثقيل في الحفاظ على الاستقرار أثناء الضغط والقطع بقوة عالية.

يمكن للآلة معالجة نطاق معقول من الألواح وقضبان التسليح والأنابيب والمقاطع الإنشائية ونفايات الختم وخردة الحديد المختلطة.

مقص حاويات الخردة الأفقي Q43W-4000A مناسب لـ:

• مقالب إعادة تدوير خردة المعادن؛
• مصانع تحضير خردة مصانع الصلب؛
• مراكز استعادة الموارد؛
• مصانع الصلب الإنشائي؛
• مصانع تشكيل المعادن والختم؛
• مراكز تفكيك المركبات والآلات؛
• محطات نقل الخردة في الموانئ؛
• أحواض إصلاح السفن وتفكيكها؛
• معالجات خردة الهدم؛
• مسابك ومنشآت صهر المعادن.

تشمل المواد النموذجية:

• قطع الألواح الزائدة من الصلب الطري؛
• هياكل الصفائح الخفيفة ونفايات الختم؛
• خردة قضبان التسليح والقضبان المستديرة؛
• زوايا الحديد، وقنوات الصلب، والعوارض I؛
• أنابيب الصلب العادية والمقاطع المجوفة؛
• صلب هياكل المركبات المفككة؛
• إطارات وهياكل الآلات؛
• خردة الأسلاك الفولاذية وخردة معالجة الأسلاك؛
• خردة الحديد المختلطة القابلة للضغط.

تتطلب سبائك الصلب عالية القوة، والفولاذ الزنبركي، وفولاذ السكك الحديدية، والأعمدة المقواة، وقطع الحديد الزهر الكبيرة، والحاويات المغلقة، والألواح السميكة الكبيرة تقييمًا فنيًا منفصلاً.

1. فرز الخردة وفحص السلامة

   يقوم المشغل بفحص نوع المادة وأبعادها وإزالة الحاويات المغلقة، والمواد القابلة للاشتعال، والأحجار، والتلوث الخطير.

2. تحميل الحجرة

   تقوم رافعة ملقط، أو رافعة علوية، أو أي محمل ميكانيكي آخر بوضع الخردة في الحجرة الأفقية.

3. الضغط الهيدروليكي

   يقوم نظام الضغط بتنظيم وضغط الخردة السائبة في شكل تغذية أكثر استقرارًا.

4. دفع المادة

   يقوم الدفّاع الهيدروليكي بتحريك المادة المضغوطة نحو فتحة التصريف ومنطقة القص.

5. القطع الهيدروليكي

   تقوم آلية القص بقوة 4000 كيلو نيوتن بدفع الشفرة بطول 1400 ملم عبر الخردة.

6. التغذية والقطع المتكرر

   تتكرر عملية الدفع والقطع حتى تتم معالجة المادة المحملة.

7. إخراج المنتج

   تخرج الخردة المقصوصة من الآلة ويمكن نقلها بالملقط أو الناقل للتخزين أو التحميل أو شحن الفرن.

تتطلب الخردة الخفيفة سعة حجرة وضغط كافيين. تتطلب الألواح وقضبان التسليح والمقاطع الإنشائية اهتمامًا أكبر بقوة القطع وطول الشفرة.

قدم سمك وعرض الألواح، وقطر القضبان المستديرة، وأبعاد المقاطع الإنشائية، وعدد القطع المراد قصها في وقت واحد.

لا يكفي إجمالي الحمولة اليومية وحدها. يحدد عدد ساعات التشغيل السعة المطلوبة بالساعة.

تتطلب الأطوال النهائية الأقصر المزيد من دورات القطع وقد تقلل من ناتج الحمولة الفعلي.

يتطلب الإنتاج المستمر تغذية مستقرة. تستخدم المقالب الصناعية عادةً رافعة ملقط أو رافعة علوية.

يجب على العميل توفير الجهد والتردد والطور وسعة المحول. تذكر المواصفات التفصيلية قوة محرك 74 كيلو واط.

يستخدم النظام القياسي التبريد بالهواء. قد تتطلب التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية أو فترات التشغيل الطويلة تبريدًا إضافيًا.

لشحن الفرن، قم بتأكيد أبعاد فتحة الفرن وطول الشحنة المطلوب. للنقل، قم بتأكيد متطلبات الشاحنات والحاويات.

يجب أن تتمتع الآلة المختارة بسعة احتياطية معقولة بدلاً من العمل باستمرار عند حدها الأقصى.

إنها مناسبة لألواح الصلب الكربوني العادية، وقضبان التسليح، والأنابيب، وزوايا الحديد، والقنوات، والعوارض I، وخردة الختم، والمواد الحديدية المختلطة المختارة. تعتمد الملاءمة النهائية على درجة المادة والمقطع العرضي.

القوة الاسمية البالغة 4000 كيلو نيوتن تعادل تقريبًا 400 طن. يعتمد أداء القطع الفعلي أيضًا على حالة الشفرة، وقوة المادة، وعدد القطع التي يتم قصها معًا.

لا تذكر المواصفات المقدمة حمولة ثابتة بالساعة. تعتمد السعة الفعلية على كثافة الخردة وأبعادها وكفاءة التحميل وطول القطع.

التبريد بالهواء مناسب لدرجات الحرارة المحيطة العادية ودورات العمل المعقولة. قد تتطلب المناخات الحارة أو الاستخدام الثقيل المستمر تبريدًا هوائيًا معززًا أو تبريدًا مائيًا.

لا ينبغي تقييم هذه المواد باستخدام بيانات الصلب الطري العادية. يجب مراجعة درجتها وأبعادها بشكل منفصل من قبل مهندس.

تشمل الدعم المتاح:

• ضمان لمدة عام على المعدات؛
• صيانة ودعم فني طويل الأجل؛
• رسومات الأساس والتخطيط؛
• أدلة تشغيل باللغة الإنجليزية؛
• وثائق هيدروليكية وكهربائية؛
• اختبار تشغيل المصنع؛
• إرشادات التركيب والتشغيل عن بعد؛
• خدمة مهندس في الخارج؛
• تدريب المشغلين؛
• حزم شفرات وأختام وفلاتر موصى بها؛
• توريد قطع غيار طويل الأجل؛
• تخصيص الجهد الكهربائي؛
• تحسين الشفرة والتحكم وفقًا لخردة العميل.

خلال فترة الضمان، يمكن تقديم الدعم لحالات فشل المكونات الناتجة عن عيوب التصنيع، وفقًا لشروط الضمان المتفق عليها. يمكن توفير قطع الغيار المطلوبة بسبب التشغيل غير الصحيح، أو التآكل العادي، أو الاستخدام بما يتجاوز السعة المقدرة للآلة بتكلفة.